玻璃拋光是指利用機械、化學或電化學的作用，使工件表面粗糙度降低，以獲得光亮、平整表面的加工方法。是利用拋光工具和磨料顆粒或其他拋光介質對工件表面進行的修飾加工。

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在平面拋光機對玻璃拋光加工的時候我們常見的問題有：

1.容易劃傷。一般出現這種問題，可能是由于選擇的研磨液有問題，如果研磨液顆粒過大，在拋光時容易劃傷;另一個就是工作人員操作中，沒有注意配件的清潔，有雜質掉入磨盤上，導致研磨時產生劃痕。所以，要避免這一問題，我們要注意以上這兩點。

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2.塌邊也是常見的現象。塌邊這種情形的出現，多半是由于玻璃厚度較薄，選用的研磨盤不當而導致的，當然也有可能是壓力不均勻導致。所以在出現這一現象后，我們首先應該從這兩點出手，檢查是否磨盤選擇不當，或壓力不均，如果是則立馬更換磨盤，調整工件壓力塊。

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3.局部容易出現類似氧化的情況。在較后一道精拋時，很多公司都會遇到這樣一個問題，玻璃拋完后表面出現色塊，類似氧化的那種現象。這種現象的出現不是設備本身造成的，是由于我們在研磨時沒有注意控制溫度。

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拋光注意事項：

1、拋光時必須堅持“寧可慢，不可快，寧輕，勿重”的原則，避免拋露底漆。

2、把電線背起來，以免傷人、傷機、纏線，嚴禁電線接觸。

3、拋光蠟可先倒在漆面上均勻分散，防止漆面飛濺。

4、漆面拋光前建議先用洗車泥擦拭，去除油漆表面附著的表層顆粒和污染物。

5、拋前機蓋時，用大毛巾或者是遮蔽膜蓋住前擋玻璃，避免拋光蠟沾在玻璃密封條與雨刮器上難以擦除。

6、拋光蠟均勻涂在羊毛盤或海綿盤上，防止飛濺、浪費材料。

7、使用完畢后正確放置機器，兩手柄支地，毛輪朝上。